隨著水泥存放時(shí)間的延長(zhǎng),如無外力推動(dòng),可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行出庫流量設(shè)計(jì)。根據(jù)施工方的不同情況,可將物料儲(chǔ)存在電梯、溜槽或氣動(dòng)管道中。倉庫頂部與提升機(jī)機(jī)架之間可設(shè)置橋梁,方便倉儲(chǔ)物料輸送設(shè)備的安裝。
大型鋼板倉的直徑可達(dá)10米至幾十米,直徑與高度的比值一般在1:1左右。獨(dú)特的建筑結(jié)構(gòu)是由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與多拱梁組合而成。合理的建筑結(jié)構(gòu)使穹頂具有可靠的承載能力。倉庫主體為圓柱形,倉庫頂部為缺球的圓形倉庫。這面墻是用鋼板焊接的。穹頂頂部的半圓形結(jié)合了祁爾里增壓原理和箱式基礎(chǔ),在不同的氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造條件下,其設(shè)計(jì)參數(shù)是不同的。
1、出庫方式及流量:氣力出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸
輸送能力可達(dá)500t/h。單獨(dú)出料的速率是相當(dāng)?shù)偷?。一般不超過80%。大型鋼板倉庫由于采用氣動(dòng),產(chǎn)生一層流量排出,所以即使占地面積較大。還可以保證驅(qū)替率在95%以上。水泥出料時(shí),由溜槽將水泥送出倉庫。提升設(shè)備用于將水泥輸送到包裝工廠或散裝水泥罐中。
2、物料的儲(chǔ)存量與物料的容重:
單庫庫容5萬噸,水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)。通過溜槽進(jìn)入儲(chǔ)層的含氣量較大的水泥體積密度較小,一般在1.2噸左右。同時(shí),建成總庫容幾十萬噸的水泥水庫群。放置一段時(shí)間后可達(dá)到1.3-1.5。一般情況下,水泥的庫容重量計(jì)算為1.45。
3、耗氣量小:噸水泥0.3度電
采用氣體均質(zhì)化、氣體流化、氣力出料輸送的設(shè)計(jì)思想。即多用途燃?xì)獾脑?,可以?jié)約大量的氣源??紤]到水泥貯存周期長(zhǎng),體積密度增大,采用高壓空氣作為氣源。噸水泥氣體排放、均質(zhì)化和輸送的綜合電耗約為0.3度。
4、工藝布局:靈活、自由
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置可布置成一字型、三角形,雙行或多行布局等形式。排水廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。由于使用了空氣溜槽排出,所以未知的可以自由選擇。
5、環(huán)保達(dá)標(biāo):一臺(tái)收塵器可實(shí)現(xiàn)無塵排放
鋼板倉廠家指出它主要收集儲(chǔ)存物料時(shí)產(chǎn)生的粉塵。將粉塵濃度降低到30mg/m以下。塵埃收集器可以確保沒有粉塵排放,成千上萬噸的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓形筒倉需要6個(gè),每一個(gè)進(jìn)料口需要3套的除塵器,只有多個(gè)粉塵排放,如傳統(tǒng)圖書館的使用將增加塵埃收集器的數(shù)量,增加對(duì)環(huán)境保護(hù)的投資。例如:儲(chǔ)存3萬噸水泥的大型鋼板倉庫只有一個(gè)進(jìn)料口,環(huán)保管理的難度增加很大。
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